DIN 965 lameda peaga polt, ametlikult määratletud kui rist-süvistatud tasase peaga kruvi meetrilise keermega, on masinakruvi, mis on loodud pärast täielikku kinnitamist istuma ühendusmaterjali pinnaga tasapinnal või selle all. Määravaks tunnuseks on selle 90° vastassuunaline pea nurk koos Phillipsi (tüüp H) või Pozidrivi (tüüp Z) ristsüvendiga, mis võimaldab pöördemomendi ülekande läbi standardse ristpeaga driveri.
DIN 965, mis on standardiseeritud Saksa Standardiinstituudi (Deutsches Institut für Normung) all, on laialdaselt kasutusele võetud Euroopa ja ülemaailmses tootmises kui tasakinnituse võrdlusaluseks. See on tihedalt seotud ISO 7046-1 (Phillipsi recess) ja ISO 7046-2 (Pozidriv recess) standarditega ning insenerid käsitlevad neid kahte spetsifikatsiooni sageli vahetatavatena tolerantsisageduste sees. Praktikas on DIN 965 endiselt tööstushangetes maailmas kõige sagedamini viidatud tähistus.
Usaldusväärsena Riistvara ja kinnitused tarnija, Zhejiang Jiaxing Tuyue Import and Export Co., Ltd., toodab ja ekspordib DIN 965 polte enam kui 50 riigi klientidele, säilitades täismõõtmete ja mehaanilise vastavuse standardile.
DIN 965 polte toodetakse meetrilise jämeda keermeseeriana. Standardne nominaalse läbimõõduga katvus ulatub M2-st kuni M10-ni, kusjuures M3, M4, M5, M6 ja M8 on kõige aktiivsemad kaubanduslikult kasutatavad mõõtmed. Keermekõrgus järgib ISO 68-1 jämeda helikõrguse vaikimisi: M3 × 0,5, M4 × 0,7, M5 × 0,8, M6 × 1,0, M8 × 1,25, M10 × 1,5. Peenhäälega variandid on olemas, kuid neid toodetakse kliendi spetsifikatsioonide järgi, mitte kataloogitud standardtootena.
Vastassuunalise pea nurk on 90° ± 1°, mõõdetuna koonuse vastaskülgede vahel. Pea diameeter (dk) ja pea kõrgus (k) järgivad fikseeritud proportsionaalset seost nominaalse diameetri kohta. Võrdluseks: M4 annab dk ≈ 8,0 mm ja k ≈ 2,2 mm; M6 toodab dk ≈ 12,0 mm ja k ≈ 3,3 mm; M8 väljund on dk ≈ 16,0 mm ja k ≈ 4,4 mm. Need väärtused kehtivad eelistatud tolerantsiklassile (keskmine). Veidi kupliga või lameda pealmise pinnaga variandi määrab ostja tellimuse esitamisel.
DIN 965 H tähistab Phillipsi (tüüp H) süvendit vastavalt ISO 4757-le.
DIN 965 Z tähistab ISO 4757 alusel Pozidriv (tüüp Z) süvendit.
Sügavuse sügavus ja vorm mõjutavad otseselt kaamera väljalöömise takistust. Pozidriv pakub mõõdetavalt paremat pöördemomendi ülekannet ning seda eelistatakse automatiseeritud tootmisliinidel ja korduvaid kinnitustsükleid nõudvates rakendustes.
Täielikult keermestatud varred on standardiks kuni umbes 30 mm pikkustele; osaliselt keermestatud varred on DIN 965 lisajuhiste järgi pikemate pikkustega. Nimipikkused (l) varieeruvad 3 mm kuni 80 mm sõltuvalt läbimõõdust. Pikkust mõõdetakse pea koonuse alt poldi tipuni.
Keerme tolerantsid vastavad ISO 965-1-le, tolerantsiklass 6g välise keerme jaoks. Sirgedust ja pinnaviimistlust kontrollitakse vastavalt DIN 965 mõõtmestandardi nõuetele ning ristviideldakse ISO 4759-1-ga (kinnituste tolerantsid).
Madala süsinikusisaldusega teras (vastab AISI 1010–1018 või Hiina GB Q235/Q345 klassidele) on standardklassi DIN 965 poltide alusmaterjal. Külm suunamine ja seejärel keermerullimine tagab ühtlase teravoolu ja usaldusväärsed mehaanilised omadused.
Kinnisvaraklass 4.8 on kõige levinum klassifikatsioon tavalise süsinikterasest DIN 965 poltide jaoks. Omadusklass 8.8 on saavutatav keskmise süsinikusisaldusega terase ja sobiva kuumtöötlusega, mis hõlmab rakendusi, mis nõuavad suuremat tõmbetugevust.
Austeniidsed astmed A2 (AISI 304) ja A4 (AISI 316) domineerivad korrosioonikindlas segmendis. A2 tagab piisava vastupanu siseruumides või kergelt niisketes tingimustes; A4 on mõeldud merendus-, keemiliste töötlemis- või väliskonstruktsioonide rakendusteks, kus kloriidi kokkupuude on murekoht.
MeieRoostevabast terasest poltmutri kruvid, seibid valikusse kuulub DIN 965 A2-70 ja A4-70 omadusklassides, mis tähendab minimaalset tõmbetugevust 700 MPa.
Messingist DIN 965 poldid teenindavad elektrilisi ja dekoratiivseid rakendusi, kus juhtivus või esteetiline viimistlus on kriitilise tähtsusega. Alumiiniumist variandid pakuvad kaalu vähendamist lennundus- või tarbeelektroonika komplektidele.
Pinnatöötluse valik mõjutab korrosioonikindlust, mõõtmete kestast, hõõrdetegurit ja regulatiivset vastavust (eriti RoHS ja REACH puhul). Järgnevad on peamised valikud:
Tsingi elektroplaat (läbipaistev / kollane / must passivatsioon): kõige laialdasemalt spetsifikeeritud kate süsinikterasest DIN 965 poltidele. Katte paksus jääb tavaliselt vahemikku 5–12 μm. Kollase kromaadi passiveerimine pakub täiendavat ohverdamiskaitset. Musta passivatsiooni kasutatakse visuaalseks eristamiseks ja mõõdukaks korrosioonikindluseks.
Kuuma tsingimisega: Annab paksema tsingikihi (45–85 μm), mis sobib tugevaks välistingimustes viibimiseks. Keerme tolerantsi tuleb enne tsingimist reguleerida, sest kate lisab keermevormile märkimisväärset materjali.
Dacromet (geomeet): veepõhine tsink-alumiiniumkate, mis pakub kuus korda suurema soolapritsmekindluse kui tavaline elektroplaat, ilma vesiniku rabeduse riskita. Eelistatud autode alamkoosseisudes.
Nikkelkate: Kasutatakse dekoratiivsete või kergelt korrosioonikindlate viimistluste jaoks, mis on levinud tarbeelektroonikas ja mööbliriistvaral.
Fosfaat + õli (parkeriseeriv): Konversioonikate, mis parandab õli kinnipidamist, kasutatakse eelkokkupaneku määrdeainekandjana ja korrosiooni inhibiitorina siseruumides.
Lihtne (isevärviline): Pakutakse ilma pinnatöötluseta rakendustele, kus insener määrab oma katteprotsessi pärast töötlemist või mittekorrosiivsetes siseruumides.
Omadusklass määratleb poldi mehaanilise toimivuse sõltumatult selle materjaliperekonnast.
Klass 4.8 (süsinikteras): Tõmbetugevus ≥ 420 MPa, voolavus ≥ 340 MPa, pikenemine ≥ 14%.
Klass 8.8 (keskmise süsinikuga teras, jahutatud ja karastatud): Tõmbetugevus ≥ 800 MPa, voolavus ≥ 640 MPa.
Klass A2-70 (roostevabast terasest 304): Tõmbetugevus ≥ 700 MPa, 0,2% tõestatud koormuspinge ≥ 450 MPa.
Klass A4-70 (roostevabast terasest 316): Samad mehaanilised läved nagu A2-70-l, kuid parandatud aukude korrosioonikindlus.
Süsinikterase klasside kõvadusväärtused on määratletud ISO 898-1-s; roostevaba terase klasside jaoks ISO 3506-1 klassis. Tuyue kvaliteedikontrollimeeskond kontrollib tootmisplatside kõvadust vastavalt neile viidatud standarditele.
DIN 965 on peamine standard, kus inseneridokumentatsioonis esinevad sageli järgmised ristviited:
ISO 7046-1: Süvistatud lamepeaga kruvid tüüp H ristsüvendiga — tooteklass A.
ISO 7046-2: Süvitatud lamepeaga kruvid Z-tüüpi ristsüvendiga — toode A-klass.
ISO 15065: Upputatud lamepeaga kruvid kuusnurkse sügavusega (mitte DIN 965, kuid sageli segamini hangetes).
ASME B18.6.3: Põhja-Ameerika ekvivalent masinkruvidele lamepeaga, kasutades ühtseid tolliseid keermesid (funktsionaalselt sarnased, kuid mõõtmetelt erinevad).
JIS B 1111: Jaapani tööstusstandardi ekvivalent, peaaegu identse geomeetriaga.
Kui rahvusvahelised hankedokumendid viitavad DIN 965-le, ISO 7046-le või samaväärsetele ristviidetele samaaegselt, kontrollib Tuyue tehniline meeskond, millised mõõtmelised seeriad on tähtsamad, ja joondab tootmise vastavalt.
Traadist varras tõmmatakse täpse läbimõõduni, söödetakse külma suuna masinasse ja löötakse suure tonnaaži all, moodustades ühe või progressiivse löögiga vajutatud pea profiili. Külmpea tööga töötlemine kõvendab materjali, parandades tõmbe- ja väsimisvõimet võrreldes töödeldud ekvivalentidega.
Rullitud keermed — mis tekivad materjali nihutamisel kõvastatud vormide vahele, mitte lõikamisel — annavad parema juure raadiuse profiili, surumisjääkpinged ja väsimuskindluse võrreldes lõigatud keermetega. Kõik standardsed DIN 965 mudelid Tuyues kasutavad keermerullimist.
Kinnisvaraklass 8.8 ja kõrgemad vajavad jahutus- ja tempertöötlust. Süsinikusisaldus, jahutuskeskkond (õli või vesi), tempereerimistemperatuur ja kestus kontrollitakse kitsastes protsessiakendes ning kinnitatakse ettevõttesiseste kõvadustestidega.
Elektrooniseerimisliinid, Dacromet rakendusseadmed ja fosfeerimispaagid opereeritakse protsessilehtede alusel, mis viitavad kehtivatele ASTM-, ISO ja sisemistele kvaliteedikontrolli spetsifikatsioonidele. Soolapihusti testimine vastavalt ISO 9227 (ASTM B117) viiakse läbi proovitud partiidel.
Tuyue kvaliteedijuhtimissüsteem on sertifitseeritud ISO 9001 standardile. Iga DIN 965 poltide tootmispartii läbib järgmise kontrollijada:
Sisenev traatvarras: keemilise koostise sertifikaadi ülevaatus ja kõvaduse täpne kontroll.
Protsessis: pea geomeetria, sügavuse, varre läbimõõdu ja keerme kuju mõõtmete kontroll kalibreeritud mõõtmis- ja optiliste võrdlejate abil.
Valminud tooted: visuaalne kontroll, keermemõõturi läbi/ebaõnnestumine (Go/No-Go vastavalt ISO 1502-le), tõmbeproovide võtmine ja pöördemomendi süvendamise haaramise test ISO 4757 järgi.
Kattematerjal: paksuse mõõtmine (Fischer XRF või magnetinduktsioon vastavalt ISO 2178/ISO 2360-le), adhesioon ja soolapihustamise tunnid partii kohta.
Iga saadetud tellimuse kohta on saadaval täielikud materjali testimise aruanded (MTR), mõõtmearuanded ja pinnatöötluse sertifikaadid. Sirvi meie Tootevalik Et näha meie täielikku kvaliteedipühendumust kõigis kinnitusperedes.
Vastuvõtumaterjal tuleb eelnevalt puurida ja vajutada õige nurga (90°) ja läbimõõduga. Aladimensioneeritud vajumisalus surub kruvipea pinnast kõrgemale; Ülegabariidiline uppumine põhjustab pea alla vajumise ja vähendab klambrite efektiivsust. 90° lisanurgaga laualõikurid on laialdaselt saadaval standardtööriistade tarnijatelt. Soovitatav vajumislaua diameeter võrdub valitud kruvi suurusest dk vastavalt DIN 965 mõõtmelisele tabelile.
Kasuta õiget Phillipsi või Pozidrivi draiveri suurust, mis vastab kruvil märgitud või märgitud süvendinumbrile. Draiveri ja süvendi suuruse erinevus on peamine kaamera väljastuse kahjustuse ja süvendi eemaldamise põhjus. M3–M4 jaoks: PH1 / PZ1. M5–M6 jaoks: PH2 / PZ2. M8–M10 jaoks: PH3 / PZ3.
Soovitatud paigalduspöördemomendid DIN 965 omadusklassi 4.8 jaoks (määrdetingimus, hõõrdetegur μ = 0,12): M4: 2,5 N·m; M5: 5,0 N·m; M6: 8,5 N·m; M8: 20,0 N·m. Roostevabast terasest A2-70 puhul rakenda sama pöördemomendi kest, kuid kasuta kinnitumisvastast määrdeainet (molübdeen-disulfiid või vaskpõhine), et vältida kulumist paigaldusel.
Tavalised DIN 965 poldid ei sisalda lukustusfunktsioone. Kui on vaja vibratsioonikindlust, määra keermelukustusliim (nt Loctite 243 keskmise tugevusega), eelnevalt keermele kantud nailonplaaster või ühenda lukupesuriga. Kõrge vibratsiooniga kokkupanekute puhul konsulteeri Tuyue insenerimeeskonnaga kinnituste valiku nõu saamiseks.
Tasakinnitus on DIN 965 valiku määrav funktsionaalne nõue paljudes tööstusharudes:
Elektroonika ja tarbijaseadmed: Trükkplaadi kinnitus, korpuse paneelid, käeshoitava seadme komplekt — kõikjal, kus väljaulatuv pea takistab kõrvalolevaid komponente või esteetikat.
Auto interjöör ja viimistlus: Armatuurlaua osad, uksepaneelid ja istmepiirde katted vajavad pinnakvaliteedi ja reisijate ohutusnõuete täitmiseks ühtlast kinnitust.
Mööbel ja kapid: Lamedapakiga mööbel, sahtli liugurid ja hingeplaadid kasutavad DIN 965, kus on vaja siledat pinnaviimistlust.
Lehtmetalli tootmine: Elektrikorpused, lülitipaneelid, HVAC õhukanalite raamid ja juhtimiskapid tuginevad süvistatud kruvidele, et hoida sisepindade siledad pinnad.
Päikese- ja päikesepaneelide paigalduskonstruktsioonid: Alumiiniumraami kokkupanek tasakinnitus takistab teravaid väljaulatuvaid tekke, mis võivad kahjustada juhtmete isolatsiooni. Meie pühendunud Päikese- ja päikesepaneeli mooduli kinnitus seeria täiendab DIN 965 täielikke PV paigalduslahendusi.
Üldine masinate kokkupanek: Katted, kaitsed, kinnitused ja juurdepääsupaneelid toiduainetööstuse, pakendamise ja tööstusmasinate puhul.
Ehitus- ja konstruktsiooniterasetöö: Kasutatakse servaosade ja teraskarkassi pressimisel; vaata meie Templitud osa rauast karkassi terasest nurk tooteseeria komplementaarsete komponentide jaoks.
DIN 965 vs. DIN 963 (Slotted Countersup): DIN 963 kasutab ühte sirget soont. DIN 965 kasutab ristsüvendust (Phillips või Pozidriv). Ristsüvendamine võimaldab suuremat pöördemomendi ülekannet ja on eelistatud elektritööriistade kokkupanekuks.
DIN 965 vs. DIN 7991 (Heksavalobulaarne / Torx Countersup): DIN 7991 kasutab kuue lobiga sisemist jõuülekannet, mis pakub suuremat pöördemomendi ülekannet ja pikemat juhi eluiga automaatses kokkupanekus. DIN 965 jääb eelistatuks seal, kus infrastruktuuri standardiks on standardsed Phillipsi või Pozidriv tööriistad.
DIN 965 vs. DIN 966 (tõstetud uppuv / ovaalne pea): DIN 966-l on veidi kuplikujuline peaprofiil dekoratiivseteks rakendusteks. DIN 965 annab korralikult vajutades täieliku tasapinna või alamloputuse tulemuse.
DIN 965 polte tarnitakse järgmistes standardformaatides: hulgipakk (sisemine PE-kott + välimine karp), plastalus (automaatne kokkupanekul söötmine) ja vaakumsuletud rulllint (pick-and-place-ühilduvate suuruste jaoks M4 alusel). Kliendi spetsifikatsioonide jaoks on saadaval eritellimusel pakendused — sealhulgas märgistus, partii jälgitavusvöötkoodid ja segatud suurusega komplektid — OEM-klientidele.
Minimaalsed tellimuskogused varieeruvad suuruse, materjali ja katte järgi. Tavalised süsinikterasest esemed kannavad tavaliselt madalamaid MOQ läve; Eritellimusel roostevabast terasest või erikatte puhul on tootmise seadistamiseks vaja suuremaid minimaalseid mahtu. Võtke otse ühendust Tuyue meeskonnaga meie kaudu Kontaktleht kehtiva hinnakirja ja MOQ ajakava jaoks.
